Membrana de nanofibras para reemplazar el material de tela de las mascarillas fundidas por soplado
Membrana de nanofibras para reemplazar el material de tela de las mascarillas fundidas por soplado
Material de filtración de mascarilla: membrana de nanofibras
La membrana de nanofibras funcional hilada electrostáticamente tiene diámetros pequeños, alrededor de 100-300 nm, tiene las características de peso ligero, gran área de superficie, pequeña apertura y buena permeabilidad al aire, etc. Realicemos filtros de precisión en la protección especial de filtros de aire y agua, material de protección médica, taller de operación aséptica de instrumentos de precisión, etc. Los materiales de filtro actuales no se pueden comparar con él como la pequeña apertura.
Las membranas de nanofibras se han convertido en un material novedoso con diversas aplicaciones en la disciplina de la separación por membranas. Ya comercializadas para algunas aplicaciones de filtración de aire, las nanofibras se han considerado recientemente para la separación de líquidos, especialmente para el tratamiento de agua, debido a su tamaño de poro pequeño y regular, así como a su baja resistencia hidráulica derivada de su porosidad intrínsecamente alta. Además, las áreas superficiales relativamente altas de estos materiales permiten su uso en aplicaciones de adsorción.
La ventaja de la membrana de nanofibras
El mercado actual de mascarillas es básicamente de algodón no tejido y fundido, no tejido de unos 20 μm, El algodón fundido mide aproximadamente entre 1 y 5 μm. La apertura de la membrana de nanofibras puede ser de 100 a 300 nanómetros.
Se compara con telas fundidas por soplado y nanomateriales.
La tela fundida por soplado se usa ampliamente en el mercado actual, es una fibra polimérica PP fundida a alta temperatura, el diámetro es de aproximadamente 1~5μm.
La membrana de nanofibras producida por Shandong Blue Future tiene un diámetro de 100 a 300 nm (nanómetros).
Comparación del principio de filtrado y la persistencia de la estabilidad
Para lograr un mejor efecto de filtrado, las telas melt-blown actuales requieren adsorción electrostática. El material se polariza mediante electreto electrostático con una carga estable. Para lograr una alta eficiencia de filtración, su resistencia a la filtración es baja. Sin embargo, el efecto electrostático y la eficiencia de filtración se ven gravemente afectados por la temperatura y la humedad ambiente. La carga se atenúa y desaparece con el tiempo. Esta desaparición provoca que las partículas adsorbidas por la tela melt-blown la atraviesen. El rendimiento de protección es inestable y su duración es corta.
La membrana de nanofibras de Shandong Blue Future ofrece aislamiento físico, insensible a la carga y al medio ambiente. Aísla los contaminantes de la superficie de la membrana. Su rendimiento de protección es estable y duradero.
Se compara con características adicionales y tasa de fugas
Debido a que la tela meltblown es una tecnología de procesamiento a alta temperatura, es difícil añadirle otras funciones, y tampoco es posible añadirle propiedades antimicrobianas mediante el posprocesamiento. Dado que las propiedades electrostáticas de la tela meltblown se reducen considerablemente durante la aplicación de los agentes antimicrobianos, carece de función de adsorción.
La función antibacteriana y antiinflamatoria de los materiales filtrantes disponibles en el mercado se ha incorporado a otros soportes. Estos soportes tienen una gran apertura, eliminan las bacterias por impacto y el contaminante se adhiere al tejido melt-blown mediante carga estática. Las bacterias sobreviven incluso después de que desaparece la carga estática. Gracias al tejido melt-blown, la función antibacteriana se reduce considerablemente y la tasa de fuga de contaminantes es alta.
La membrana de nanofibras se fabrica en condiciones suaves, lo que facilita la adición de sustancias bioactivas y agentes antibacterianos. Su tasa de fugas es baja.
La mascarilla nano se ha convertido en una mascarilla protectora eficaz gracias a su alto rendimiento de filtración. Además de añadir algodón fundido, las nanomarcas antibacterianas también añaden una capa de membrana de nanofibras de menor apertura de 100-300. La superficie tiene una estructura microporosa similar a una telaraña, que presenta cambios muy complejos en la estructura tridimensional, como la conexión de red, la inserción de orificios y la curvatura del canal, por lo que tiene una excelente función de filtrado de superficie. La mascarilla de nanofibras fabricada con este material se caracteriza por su alta eficiencia de barrera, larga vida útil, delgadez y transpirabilidad, y logra una filtración más precisa, lo que soluciona las desventajas del material de filtro actual: la adsorción de carga del algodón fundido varía con el tiempo y el entorno, y la función de filtración se atenúa. Y se puede unir directamente a la función antibacteriana, solucionando la desventaja de la alta tasa de fuga neta bacteriana del material antibacteriano en el mercado actual.
Mayor eficacia y mayor protección son una nueva dirección en el desarrollo de mascarillas en el futuro. También representan una nueva dirección en la prevención de epidemias.








